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고속과 높은 신뢰성을 기준으로 지능형   슬릿팅 기계   프로세스 전문가 기능, 운영 전문가 기능 및 애프터 판매 서비스 전문가 기능을 포함하여 슬릿 전문가의 중요한 고속 기능을 효율적으로 추가했습니다. 그만큼   슬릿팅 기계   고급의 복잡한 작동 문제를 해결합니다   슬릿팅 기계 와 표준화의 도입은이 새로운 세대의 성능을 제공합니다.   슬릿팅 기계   완벽한. 프로세스 전문가 기능 : 최적화 된 매개 변수를 통해 한 클릭 슬릿을 완벽하게 수행합니다. 요컨대, 포인트 앤 샷 카메라와 마찬가지로 전문 사진 기술이없는 사람들도 사진을 찍을 수 있습니다. 이 자료에 익숙하지 않은 사람들은 슬릿을 잘 완성하고 고품질 영화를 잘라낼 수 있도록 작업을 명확하고 쉽게 이해할 수 있습니다. 동시에, 사용자가 매개 변수를 자체적으로 설정하는 모드가 유지됩니다. 운영 전문가 기능 :이 기능은 기계 운영 영성을 제공합니다. 숙련 된 직원은 일부 기업의 특수 슬릿 요구를 충족시키기 위해 매개 변수를 설정하고, 인간-기계 화면 상호 작용을 실현하며, 운영자와 슬릿 머신이 효과적으로 통신하여 편차를 크게 줄이고 오류율을 줄이고, 전문가가 당신의 측면에있는 것처럼 순서대로 작동하지 않습니다. 애프터 판매 서비스 :이 기능은 기계 고장을 정확하게 표시하고 유지 보수를 용이하게하며 기계를 효율적으로 작동시키기위한 일련의 측정을 통해 실현됩니다. 지능형 고속 슬리팅 머신은 쉽게 작동하고 슬리팅 품질이 높고 효율성이 향상됩니다. 자동 와인딩 및 슬릿팅 기계 및 4 축 고속 슬릿 기계는 필름 및 유연한 포장을 포함한 다양한 재료를 처리하는 데있어 고급 기능에도 유명합니다. 필름 슬리팅 머신 및 종이 애완 동물 BOPP 슬리터 슬릿 머신은 필름 및 종이 제품의 정밀 절단에 특히 효과적입니다. 보다 특수한 애플리케이션을 위해 유연한 재료 슬리팅 기계 와 유연한 포장 슬릿 기계는 유연한 재료를 높은 정확도로 절단하기위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 또한 자동 나이프 슬릿팅 머신은 광범위한 재료를 슬리트하는 효율적이고 신뢰할 수있는 방법을 제공하여 고품질 결과를 보장합니다. 요약하면, 슬릿 기계 및 슬리터 리 윈더 , 커터 머신 및 소프트 백 슬리터 와 같은 관련 장비에 전문가 기능의 통합은 이러한 기계가 현대식 제조의 다양한 요구를 충족시켜 고속, 신뢰할 수 있으며 효율적인 슬릿 스 솔루션을 제공 할 수 있도록합니다.

슬릿 기계 블레이드의 들여 쓰기 선은 똑바로 아닙니다. 1. 슬릿팅 기계 블레이드의 들여 쓰기 선은 너무 얕고 접이식 라인이 고르지 않아 상자의 모양에 영향을 미칩니다. 2. 슬리터 기계 블레이드 의 종이 공급은 왜곡된다. 3. 커터 머신 블레이드의 상단 및 하부 압력 휠은 조정되지 않습니다. 슬리터 Rewinder 블레이드의 절단 가장자리는 수직이 아닙니다. 1. 고속 슬릿팅 기계 블레이드 홀더의 각도는 올바르지 않습니다. 2. 슬리터 기계 블레이드는 나이프 그루브의 중앙에 있지 않습니다. 3. 소프트 백 슬리터 의 칼날은 편심입니다. 종이 애완 동물 BOPP 슬리터 슬릿팅 기계 블레이드에는 버가 있습니다. 1. 유연한 재료 슬릿팅 기계 블레이드는 무뚝뚝하고 연마해야합니다. 2. 융통성있는 포장 슬리팅 머신 블레이드와 나이프 그루브 사이의 중첩은 너무 얕다. 3. 종이 가장자리와 종이 모발은 자동 나이프 슬릿팅 기계 의 나이프 그루브에 굴려서 기계를 시작하기 전에 철저히 청소해야합니다. 4. 슬리터 기계 블레이드의 나이프 홈 갭은 너무 크며 일반적으로 2.5mm 이하가 적절하지 않습니다. 슬릿팅 기계 블레이드의 들여 쓰기 선은 깨지기 쉽습니다. 기본 용지는 열등합니다.

라미네이션 머신 : 핫 멜트 접착제 복합 기계에서 핫 멜트 접착제의 탄화 원인 요약 설명 핫 멜트 접착제 복합 기계를 자주 사용하는 사람들은 핫 멜트 접착제 기계를 오랫동안 사용한 후에는 플라스틱 배럴 주위에 검은 물질 층이 보일 것임을 알게 될 것입니다. 이들은 탄화물입니다. 많은 사람들 이이 탄화물이 어떻게 형성되는지와 너무 많은 탄화물을 피할 수있는 방법에 대해 혼란 스러울 것입니다. 세부 핫 멜트 접착제 라미네이팅 머신을 자주 사용하는 사람들은 핫 멜트 접착제를 오랫동안 사용한 후에는 플라스틱 배럴 주위에 검은 물질 층이 보일 것임을 알게 될 것입니다. 이들은 탄화물입니다. 많은 사람들 이이 탄화물이 어떻게 형성되는지와 너무 많은 탄화물을 피할 수있는 방법에 대해 혼란 스러울 것입니다. 실제로 주로 다음 측면에서 분석 할 수 있습니다. 핫 용해 접착제 의 탄화 및 온도 현상의 주요 이유는 플라스틱 상자가 너무 높거나 온도 제어가 실패하거나 실제 온도가 디스플레이 온도보다 낮거나 온도가 디스플레이 온도보다 훨씬 높고, 핫 멜트 접착 상자의 표면의 핫 멜트 접착제 층이 탄화적이며 열이 열악합니다. 라미네이팅 머신 의 접착제 상자에는 두 가지 유형의 핫 멜트 접착제가 있습니다. 위의 이유를 고려할 때, 우리는 매일 접착제를 사용하는 데 다음과 같은 측면을 가져야합니다. 접착제 온도 설정은 관련 규정의 기술 매개 변수 값에 따라있을 수 있습니다. 탄화와 같은 비정상적인 행동이 있으면 온도 제어와 실제 작업 온도의 차이를 확인하십시오. 접착제 박스의 뚜껑은 언제든지 닫히므로 표면의 고온 핫 멜트 접착제에 영향을 미치기에 충분합니다. 신선한 공기와 직접 접촉하면 산화가 가속화됩니다. 접착제를 오랫동안 사용하고 소량으로 접착제 상자에 첨가 된 핫 멜트 접착제의 양이 너무 많지 않아야합니다. 절반과 절반 사이의 다중 추가로 충분합니다. 오랫동안 반복적으로 가열 할 수없는 핫 용해 접착제는 청소되어 새로운 접착제로 교체됩니다. 다른 두 가지 방법으로 인해 다른 사회적 본성의 핫 멜트 접착제를 사용하지 마십시오.