Berita

Berdasarkan kelajuan tinggi dan kebolehpercayaan yang tinggi, pintar   mesin slitting   telah menambahkan fungsi berkelajuan tinggi yang signifikan pakar-pakar slit, termasuk: fungsi pakar proses, fungsi pakar operasi, dan fungsi pakar perkhidmatan selepas jualan. The   mesin slitting   menyelesaikan masalah operasi kompleks high-end   mesin slitting , dan pengenalan standardisasi menjadikan prestasi generasi baru ini   mesin slitting   sempurna. Fungsi Pakar Proses : Melalui parameter yang dioptimumkan, kesempurnaan satu klik slit dicapai. Singkatnya, seperti kamera titik dan menembak, orang tanpa kemahiran fotografi profesional juga boleh mengambil gambar. Ia menjadikan operasi itu jelas dan mudah difahami, supaya orang yang tidak biasa dengan bahan itu juga dapat melengkapkan slit dengan baik dan memotong filem berkualiti tinggi. Pada masa yang sama, mod pengguna menetapkan parameter dengan sendirinya dikekalkan. Fungsi Pakar Operasi : Fungsi ini memberikan kerohanian operasi mesin. Kakitangan yang berpengalaman dapat menetapkan parameter untuk memenuhi keperluan slit khas beberapa perusahaan, merealisasikan interaksi skrin mesin manusia, dan pengendali dan mesin sliting berkomunikasi dengan berkesan, yang sangat mengurangkan sisihan dan pada dasarnya mengurangkan kadar ralat, menjadikan operasi secara teratur dan buruh, seolah-olah pakar di sisi anda. Perkhidmatan selepas jualan : Fungsi ini direalisasikan melalui satu siri langkah untuk memaparkan kegagalan mesin dengan tepat, memudahkan penyelenggaraan, dan membuat mesin beroperasi dengan cekap. Mesin Slitte Speed ​​High Speed ​​yang cerdas mempunyai ciri -ciri operasi mudah, kualiti slit yang tinggi, dan kecekapan yang lebih baik. Mesin penggulungan dan sliting automatik dan mesin slit berkelajuan tinggi empat paksi juga terkenal dengan keupayaan maju mereka dalam mengendalikan pelbagai bahan, termasuk filem dan pembungkusan yang fleksibel. Mesin Sliting Sliting Filem dan Paper Pet Bopp Slitter Slitting Mesin sangat berkesan untuk memotong ketepatan filem dan produk kertas. Untuk aplikasi yang lebih khusus, mesin sliting bahan yang fleksibel dan mesin sliting pembungkusan fleksibel menawarkan penyelesaian yang disesuaikan untuk memotong bahan fleksibel dengan ketepatan yang tinggi. Di samping itu, mesin slitting pisau automatik menyediakan kaedah yang cekap dan boleh dipercayai untuk memotong pelbagai bahan, memastikan hasil yang berkualiti tinggi. Ringkasnya, penyepaduan fungsi pakar dalam mesin slitting dan peralatan yang berkaitan seperti slitter rewinder , mesin pemotong , dan slitter beg lembut memastikan bahawa mesin-mesin ini memenuhi keperluan pelbagai pembuatan moden, menyediakan penyelesaian kelajuan tinggi, boleh dipercayai, dan cekap.

Garis lekukan pisau mesin slitt tidak lurus: 1. Barisan lekukan bilah mesin sliting terlalu cetek, dan garis lipat tidak sekata, yang mempengaruhi penampilan kotak; 2. Makan kertas bilah mesin slitter condong; 3. Roda tekanan atas dan bawah bilah mesin pemotong tidak diselaraskan. Canggih bilah pemutar slitter tidak menegak: 1. Sudut Pemegang Blade Mesin Berkelajuan Tinggi tidak betul; 2. Bilah mesin slitter tidak berada di tengah -tengah alur pisau; 3. Bilah slitter beg lembut adalah tanah secara eksentrik. Kertas Pet Bopp Slitter Slitter Slitter Blade mempunyai burrs: 1. Bilah mesin sliting bahan fleksibel adalah tumpul dan harus digilap; 2. Tumpang tindih antara bilah mesin slit pembungkusan yang fleksibel dan alur pisau terlalu cetek; 3. Kelebihan kertas dan rambut kertas dilancarkan ke dalam alur pisau mesin slite pisau automatik , yang harus dibersihkan dengan teliti sebelum memulakan mesin; 4. Jurang alur pisau bilah mesin slitter terlalu besar, umumnya tidak lebih daripada 2.5mm adalah sesuai. Barisan lekukan bilah mesin sliting mudah dipecahkan: kertas asas lebih rendah.

Mesin Laminasi: Apa yang Menyebabkan Karbonisasi Pelekat Cair Panas di Mesin Penggabungan Pelekat Panas Cair Penerangan ringkasan Orang yang sering menggunakan mesin pengkompaunan pelekat cair panas akan tahu bahawa selepas menggunakan mesin pelekat cair panas untuk masa yang lama, mereka akan melihat lapisan bahan hitam di sekitar laras plastik. Ini adalah karbida. Ramai orang akan keliru tentang bagaimana karbida ini terbentuk dan bagaimana kita boleh mengelakkan menghasilkan terlalu banyak karbida. Perincian Orang yang sering menggunakan mesin laminating pelekat cair panas akan tahu bahawa selepas menggunakan mesin pelekat cair panas untuk masa yang lama, mereka akan melihat lapisan bahan hitam di sekitar laras plastik. Ini adalah karbida. Ramai orang akan keliru tentang bagaimana karbida ini terbentuk dan bagaimana kita boleh mengelakkan menghasilkan terlalu banyak karbida. Malah, ia boleh dianalisis terutamanya dari aspek berikut: Sebab -sebab utama untuk karbonisasi dan juga fenomena suhu pelekat cair panas adalah: kotak plastik terlalu tinggi, kawalan suhu gagal, suhu sebenar lebih rendah daripada suhu paparan, atau suhu lebih tinggi daripada suhu paparan, lapisan pelekat cair panas pada permukaan kotak pelekat cair panas. Terdapat dua jenis pelekat cair panas di dalam kotak gam mesin laminating . Memandangkan sebab -sebab di atas, kita memerlukan pelajar untuk mempunyai aspek berikut dalam penggunaan gam harian: tetapan suhu gam boleh mengikut nilai parameter teknikal peraturan yang berkaitan. Apabila terdapat tingkah laku yang tidak normal seperti karbonisasi, periksa perbezaan antara kawalan suhu dan suhu kerja sebenar. Tudung kotak gam ditutup pada bila-bila masa, yang cukup untuk menjejaskan pelekat cair panas suhu tinggi di permukaan. Hubungan langsung dengan udara segar mempercepat pengoksidaan. Apabila menggunakan gam untuk masa yang lama dan dalam kuantiti yang kecil, jumlah pelekat cair panas ditambah dalam kotak gam tidak boleh terlalu banyak. Pelbagai penambahan antara separuh dan separuh adalah mencukupi. Pelekat cair panas yang tidak lagi boleh berulang kali dipanaskan untuk masa yang lama dibersihkan dan digantikan dengan gam baru. Jangan gunakan pelekat cair panas dari sifat sosial yang berbeza kerana dua kaedah yang lain.